滾珠絲(sī)杠升降機主要用(yong)于各工作層之間(jiān)貨物的上下運☔輸(shū)，以及立體車庫和(hé)地下車庫二層以(yi)上的高層建築💘之(zhī)間，不能挖坑的地(di)方，頂層高度達不(bú)到要求的狹小空(kōng)🔴間等。該産品的液(yè)壓系統具有防墜(zhuì)落和上下門聯動(dòng)互鎖功能，可🙇‍♀️在各(ge)樓層🤟和升降台工(gōng)作台上設置操作(zuo)按鈕，實現多點控(kòng)制。

滾珠絲杠升降(jiang)機由滾子鏈驅動(dong)。與帶傳動和齒輪(lun)傳動相比，鏈傳動(dòng)沒有彈性滑動和(hé)打滑，過載能力強(qiáng)。能在低速重載下(xia)良好工作；能适應(yīng)惡劣的環境。然而(ér)，滾子鏈在使用中(zhong)經常損壞。這是什(shi)麽原因呢？

1.鏈條的(de)疲勞損壞。因爲鏈(lian)條上的載荷在運(yùn)動中是不🛀斷🐉變化(huà)💚的，所以會在變應(ying)力狀态下工作。經(jīng)過一定次數的循(xun)環後，鏈闆會出現(xiàn)疲勞斷裂或滾子(zi)表面出現疲勞點(diǎn)🔴蝕和疲勞裂紋。

2.主(zhu)要考慮設備工作(zuo)時的載荷、吊鏈的(de)載荷和設計中産(chan)生的應力。當設備(bèi)在低速重載傳動(dong)或鏈條突然過載(zǎi)時♉，鏈條被靜态拉(la)斷，承載能力受到(dao)鏈節靜态抗拉強(qiáng)度的限制。在良好(hǎo)的潤滑條件和正(zhèng)确的設計安裝條(tiao)件下，疲勞強度是(shi)決定鏈傳動的主(zhu)要♈因素。

滾珠絲杠(gang)升降機成本低，故(gù)障率低。由于液壓(ya)系統和❄️良好的控(kòng)制方式，電梯故障(zhàng)率低，功耗低。下降(jiang)時可以靠自身重(zhòng)量産💋生的壓力驅(qu)動，可以大大節省(shěng)能量。

滾珠絲杠升(shēng)降機由鏈條驅動(dòng)，鋼絲繩輔助，主要(yào)起到安全🤩保險的(de)作用。它有兩個安(ān)裝位置，一個安裝(zhuang)在鏈條旁♈邊作爲(wei)安全繩，在鏈條斷(duan)裂時發揮作用；然(ran)後安裝在平台的(de)四個角上作爲平(píng)✔️衡繩，保證桌面的(de)平衡🔞。

鋼絲繩作爲(wèi)起重作業的重要(yao)組成部分之一，其(qi)狀況㊙️将直接影🍓響(xiǎng)施工作業的質量(liàng)和安全。因此，定期(qi)🌈維護鋼絲繩可以(yi)更好地保證其狀(zhuàng)況，延長其使用壽(shou)命。

鋼絲繩大部分(fèn)處于暴露工作狀(zhuang)态，環境惡劣，運行(hang)載荷大，張力高，内(nei)外摩擦力大；經常(cháng)會生鏽和腐蝕。鋼(gang)絲繩由幾個運動(dong)元件(鋼絲、股繩、襯(chèn)芯等)組成。).當它被(bei)拉伸、彎曲和扭曲(qǔ)時，每一♍根鋼絲和(he)襯芯都會相互産(chǎn)生摩擦和磨損。

在(zai)滾珠絲杠升降機(jī)中，鋼絲繩的潤滑(huá)主要是人工，用📐刷(shuā)子或🈚其他吸水工(gōng)具沾油脂(油)後塗(tu)在鋼絲繩上。如果(guǒ)要求高🈲，就要用不(bu)能加熱的油脂機(ji)塗抹，否則油脂(油(you))很難進入鋼絲繩(sheng)，效果不好。

鋼絲繩(sheng)在使用中的磨損(sǔn):

1.在實際接觸摩擦(cā)部位發生連續磨(mó)損和粘着磨損；由(yóu)灰🏒塵和磨料的粘(zhān)附和結合引起的(de)磨損；

2.如果鋼絲繩(sheng)暴露在潮濕、酸性(xing)和堿性氣體中，會(hui)引起腐蝕和化學(xué)侵蝕；

3.過載、沖擊或(huo)過度彎曲都會改(gai)變鋼絲的結構，降(jiàng)低其強度，進而導(dǎo)緻疲勞，這是一種(zhong)不易察覺的自然(rán)♋現象，但積❤️累後卻(què)破壞性。

4.鋼絲之間(jian)以及鋼絲與繩輪(lun)、卷筒之間的比壓(yā)過大，會導緻油💁膜(mo)強度不足，從而導(dǎo)緻鋼絲繩産生印(yìn)痕⛷️和變形。

5.鋼絲繩(sheng)因與金屬直接接(jiē)觸産生摩擦熱而(er)磨損也很常♋見💃。