滾珠絲杠(gang)升降機 主要用(yong)于各工作層之(zhi)間貨物的上下(xia)運輸，以及立體(ti)車庫和地下車(chē)庫二層以上的(de)高層建築之間(jian)，不能挖坑的地(di)方，頂層高度達(dá)不到要求的狹(xiá)小空間等。該産(chan)品的液壓系統(tong)具有防墜落和(hé)上下門聯動互(hu)鎖功能，可在各(ge)樓層和升降台(tái)工作台上設置(zhì)操作按鈕，實現(xian)多點控制。

滾珠(zhu)絲杠升降機由(you)滾子鏈驅動。與(yu)帶傳動和齒輪(lún)傳動相比，鏈傳(chuan)動沒有彈性滑(huá)動和打滑，過載(zǎi)能力強。能在低(di)速重載下良好(hao)工作；能适應惡(e)劣的環境。然而(ér)，滾子鏈在使用(yòng)中經常損壞。這(zhè)是什麽原因呢(ne)？

1.鏈條的疲勞損(sǔn)壞。因爲鏈條上(shang)的載荷在運動(dong)中是不斷變化(huà)的，所以會在變(biàn)應力狀态下工(gōng)作。經過一定次(ci)數的循環後，鏈(liàn)闆會出現疲勞(láo)斷裂或滾子表(biao)面出現疲勞點(dian)蝕和疲勞裂紋(wen)。

2.主要考慮設備(bei)工作時的載荷(he)、吊鏈的載荷和(hé)設計中産生的(de)應力。當設備在(zai)低速重載傳動(dong)或鏈條突然過(guò)載時，鏈條被靜(jing)态拉斷，承載能(neng)力受到鏈節靜(jing)态抗拉強度的(de)限制。在良好的(de)潤滑條件和正(zheng)确的設計安裝(zhuang)條件下，疲勞強(qiáng)度是決定鏈傳(chuán)動的主要因素(su)。

滾珠絲杠升降(jiàng)機成本低，故障(zhang)率低。由于液壓(yā)系統和良好的(de)控制方式，電梯(ti)故障率低，功耗(hao)低。下降時可以(yi)靠自身重量産(chan)生的壓力驅動(dòng)，可以大大節省(sheng)能量。

滾珠絲杠(gang)升降機由鏈條(tiao)驅動，鋼絲繩輔(fu)助，主要起到安(an)全保險的作用(yòng)。它有兩個安裝(zhuang)位置，一個安裝(zhuang)在鏈條旁邊作(zuò)爲安全繩，在鏈(liàn)條斷裂時發揮(hui)作用；然後安裝(zhuāng)在平台的四個(ge)角上作爲平衡(heng)繩，保證桌面的(de)平衡。

鋼絲繩作(zuo)爲起重作業的(de)重要組成部分(fèn)之一，其狀況将(jiang)直接影響施工(gong)作業的質量和(hé)安全。因此，定期(qi)維護鋼絲繩可(kě)以更好地保證(zheng)其狀況，延長其(qi)使用壽命。

鋼絲(sī)繩大部分處于(yú)暴露工作狀态(tai)，環境惡劣，運行(háng)載荷大，張力高(gao)，内外摩擦力大(dà)；經常會生鏽和(hé)腐蝕。鋼絲繩由(you)幾個運動元件(jian)(鋼絲、股繩、襯芯(xīn)等)組成。).當它被(bèi)拉伸、彎曲和扭(niǔ)曲時，每一根鋼(gang)絲和襯芯都會(huì)相互産生摩擦(ca)和磨損。

在滾珠(zhu)絲杠升降機中(zhong)，鋼絲繩的潤滑(huá)主要是人工，用(yong)刷子或其他吸(xi)水工具沾油脂(zhi)(油)後塗在鋼絲(si)繩上。如果要求(qiu)高，就要用不能(neng)加熱的油脂機(ji)塗抹，否則油脂(zhī)(油)很難進入鋼(gang)絲繩，效果不好(hǎo)。

鋼絲繩在使用(yòng)中的磨損:

1.在實(shi)際接觸摩擦部(bù)位發生連續磨(mo)損和粘着磨損(sun)；由灰塵和磨料(liào)的粘附和結合(hé)引起的磨損；

2.如(ru)果鋼絲繩暴露(lù)在潮濕、酸性和(he)堿性氣體中，會(huì)引起腐蝕和化(hua)學侵蝕；

3.過載、沖(chong)擊或過度彎曲(qǔ)都會改變鋼絲(sī)的結構，降低其(qi)強度，進而導緻(zhi)疲勞，這是一種(zhǒng)不易察覺的自(zi)然現象，但積累(lei)後卻破壞性。

4.鋼(gāng)絲之間以及鋼(gāng)絲與繩輪、卷筒(tǒng)之間的比壓過(guo)大，會導緻油膜(mo)強度不足，從而(er)導緻鋼絲繩産(chan)生印痕和變形(xíng)。

5.鋼絲繩因與金(jin)屬直接接觸産(chǎn)生摩擦熱而磨(mo)損也很常見。