因(yīn)爲滾珠 絲(sī)杆升降機(jī) 在地球表(biao)面，萬物都(dou)受大氣壓(yā)力的影響(xiang)，它創造了(le)平衡，即滾(gǔn)珠絲杆升(shēng)降機中的(de)大部分測(ce)壓儀器在(zài)大氣壓力(lì)下不在一(yī)個姿态，此(cǐ)時滾珠絲(sī)杆升降機(jī)所指示的(de)負擔值爲(wèi)零。所以滾(gun)珠絲杆升(shēng)降機側的(de)工作壓力(li)就是工作(zuò)壓力高于(yú)大氣壓的(de)那部分。換(huan)句話說，滾(gun)珠絲杆升(shēng)降機是一(yī)種與大氣(qi)壓比較時(shí)測得的工(gōng)作壓力，即(ji)大氣壓爲(wei)标準零值(zhi)時，所以滾(gǔn)珠絲杆升(sheng)降機稱爲(wèi)相對工作(zuò)壓力或表(biǎo)壓。

滾珠絲(si)杆升降機(ji)是以真空(kōng)爲标準零(ling)值所要測(cè)量的工作(zuò)壓力，稱爲(wèi)絕對壓力(li)。當滾珠絲(si)杆升降機(jī)的壓力小(xiao)于大氣壓(yā)時，習慣上(shang)稱爲發生(shēng)真空泵。所(suo)以滾珠絲(si)杆升降機(ji)的絕對壓(yā)力小于大(dà)氣壓的那(nà)部分的标(biāo)稱值稱爲(wèi)該點的真(zhen)空值。滾珠(zhū)絲杆升降(jiàng)機機械設(she)備容易出(chu)現的常見(jian)故障比較(jiào)複雜，這裏(li)隻列舉三(sān)種常見的(de)。

1.噪音

1.氣體(tǐ)進入滾珠(zhu)絲杆升降(jiang)機系統軟(ruǎn)件，會形成(cheng)噪音。清潔(jié)方法是釋(shì)放氣體。

2.滾(gǔn)珠絲杆升(sheng)降機元器(qì)件質量不(bú)太好，容易(yì)産生噪音(yīn)。如果傳動(dòng)齒輪精度(du)低，葉面和(he)柱塞泵卡(ka)死，調壓閥(fá)内閥芯油(you)路闆配合(he)不好，或表(biǎo)層噴毛，閥(fá)孔堵塞，閥(fa)芯不易移(yi)動，應檢查(cha)、修理或拆(chai)卸零件。

3.如(ru)果滾珠絲(si)杆升降機(ji)管道太細(xì)太長，安裝(zhuāng)固定不太(tai)好，引起的(de)振動要從(cóng)直徑較粗(cu)的油管上(shàng)取下來，擰(nǐng)緊。

二、滾珠(zhū)絲杆升降(jiàng)機攀爬液(ye)壓缸健身(shēn)運動速度(du)有快有慢(màn)。

1、由于滾珠(zhū)絲杆升降(jiang)機系統軟(ruǎn)件進氣造(zao)成的爬行(háng)。清潔方法(fa)是釋放氣(qì)體。

2.滾珠絲(sī)杆升降機(jī)相對速度(dù)部件之間(jian)的機械設(she)備摩擦很(hěn)大或者摩(mo)擦阻力變(biàn)化，也容易(yì)造成爬行(háng)。因此滑軌(gui)、液壓缸、活(huo)塞杆、液壓(ya)缸等的加(jia)工精度和(he)表面光潔(jie)度。應保證(zheng)，并應保證(zheng)液壓油的(de)清潔。

3、滾珠(zhu)絲杆升降(jiàng)機相對速(sù)度元件表(biao)面潤濕不(bú)好，也會引(yǐn)起爬行，應(ying)經常檢查(chá)潤濕情況(kuàng)。

三。滾珠絲(si)杆升降機(jī)系統軟件(jiàn)中的工作(zuo)壓力不足(zú)或沒有工(gōng)作壓力的(de)設備不能(néng)正常工作(zuò)。

1、滾珠絲杆(gǎn)升降機打(da)不到工作(zuò)壓力油或(huo)者成品油(yóu)的滾珠絲(si)杆升降機(ji)力不夠。這(zhè)可能是汽(qi)油泵翻了(le)，零件損壞(huai)，或者吸油(you)管摩擦阻(zu)力太大，漏(lòu)了蒸汽。檢(jiǎn)查汽油泵(bèng)的工作情(qing)況。

2.滾珠絲(sī)杆升降機(ji)調速閥常(chang)見故障如(rú)閥芯卡死(si)或其他調(diao)壓閥姿态(tai)不靈敏。

靈(ling)敏，應檢查(chá)、修理或更(geng)換零件。

3.滾(gun)珠絲杆升(sheng)降機液壓(yā)缸密封性(xing)不太好或(huò)損壞太大(dà)，節流閥小(xiao)圓孔和閥(fá)門堵塞，漏(lòu)油嚴重。應(ying)檢查管道(dào)和汕頭氣(qì)瓶的工作(zuò)情況。

4.滾珠(zhū)絲杆升降(jiàng)機速度控(kòng)制閥的接(jiē)線方法不(bú)正确。如果(guǒ)洩壓口立(lì)即連接到(dao)出油口，将(jiāng)沒有系統(tong)軟件的工(gōng)作壓力，應(yīng)檢查并糾(jiū)正。