黏度适宜，随(sui)溫度的改動(dong)小。作業介質(zhì)的黏度太大(da)，系統的壓力(li)丢掉大，功率(lǜ)下降，并且泵(bèng)的吸油狀況(kuang)惡化，容易産(chǎn)生空穴和氣(qì)蝕作用，使泵(bèng)作業困難。黏(nián)度太小，則系(xi)統洩露太多(duo)，容積丢掉添(tian)加，系統功率(lü)亦低，并使電(diàn)液推杆的剛(gang)性變差。此外(wài)，時節改動，以(yi)及機器在發(fā)動前後和正(zhèng)常作業的過(guo)程中，作業介(jiè)質的溫度會(hui)産生改動，因(yīn)此，爲了使電(dian)液推杆能夠(gou)正常和穩定(dìng)地作業，要求(qiu)作業介質的(de)黏度随溫度(dù)的改動要小(xiǎo)。

潤滑性出色(sè)。作業介質對(duì)電液推杆中(zhong)的各運動部(bù)件起潤滑作(zuò)用，以下降沖(chong)突和削減沖(chong)突，确保電液(yè)推杆能夠長(zhǎng)期正常作業(yè)。近年來，電液(ye)推杆的液壓(ya)元件正朝高(gāo)功用化方向(xiàng)發展，許多沖(chòng)突部件處于(yu)距離潤滑狀(zhuàng)況，所以，要求(qiu)液壓作業介(jie)質具有出色(se)的潤滑性。

抗(kàng)氧化。作業介(jie)質與空氣接(jie)觸會産生氧(yǎng)化變質，高溫(wen)、高壓和某些(xie)物質，如銅、鋅(xīn)、鋁等會加快(kuai)氧化過程。氧(yǎng)化後介質的(de)酸值添加，腐(fu)蝕性增強，并(bìng)且氧化生成(chéng)的黏稠物會(huì)堵塞元件的(de)孔隙，影響系(xi)統的正常作(zuo)業，因此，要求(qiú)作業介質具(ju)有出色的抗(kàng)氧化性。

剪切(qiē)安定性好。作(zuò)業介質在經(jing)過泵、閥和微(wei)孔元器件時(shi)，要飽嘗劇烈(liè)的剪切。這種(zhong)機械作用會(huì)使介質産生(shēng)兩種方法的(de)黏度改動，即(jí)在高剪切速(su)度下的暫時(shí)性黏度丢掉(diao)和聚合型增(zēng)黏劑分子損(sun)壞後形成的(de)黏度下降。在(zài)高速、高壓時(shí)這種狀況尤(you)爲嚴重。黏度(dù)下降到一定(dìng)程度後不能(neng)夠繼續運用(yong)，因此，要求作(zuò)業介質的剪(jian)切安定性好(hǎo)。

防鏽和不腐(fǔ)蝕金屬。電液(ye)推杆中許多(duo)金屬零件長(zhǎng)期與作業介(jie)質接觸，其外(wai)表在溶解于(yú)介質中的水(shuǐ)分和空氣的(de)作用下會産(chǎn)生鏽蝕，使精(jing)度和外表質(zhi)量受到損壞(huai)。鏽蝕顆粒在(zai)系統中循環(huan)，還會引起元(yuán)件加快磨損(sǔn)和系統毛病(bìng)。一同，也不允(yun)許介質自身(shēn)對金屬零件(jian)有腐蝕作用(yong)，或會緩慢分(fen)化産生酸等(děng)腐蝕性物質(zhi)。所以，要求液(ye)壓作業介質(zhì)具有出色的(de)保護金屬、避(bì)免生鏽和不(bú)腐蝕金屬的(de)功用。

同密封(fēng)材料相容。作(zuò)業介質有必(bi)要同元件的(de)密封材料相(xiàng)容，不引起溶(rong)脹、軟化或硬(yìng)化，否則，密封(feng)會失效，産生(sheng)洩露，使系統(tǒng)壓力下降，作(zuò)業不正常。

消(xiao)泡抗泡性好(hao)。混入和溶于(yu)作業介質的(de)空氣，常以氣(qì)泡(直徑大于(yu)lmm)和霧沫空氣(qi)(直徑小于o.5mm)兩(liang)種方法分出(chu)，即起泡。起泡(pào)的介質使系(xì)統的壓力下(xià)降，潤滑條件(jian)惡化，動作剛(gāng)性下降，并引(yin)起系統産生(shēng)反常噪聲、振(zhen)蕩和氣蝕。此(ci)外，空氣泡和(he)霧沫空氣的(de)外表積大，同(tóng)介質接觸使(shi)氧化加快，所(suǒ)以，要求作業(yè)介質具有出(chu)色的抗乳化(hua)性。其他。出色(sè)的化學穩定(ding)性、低溫發動(dong)和流動性、抗(kang)燃性，以及滿(mǎn)意的清潔度(dù)、無毒、無臭。